Central de Produtos

Nossa empresa é especializada em fornecer serviços de fabricação e processamento ODM para flanges de alta precisão, seguindo rigorosamente os desenhos e especificações técnicas do cliente para garantir 100% de conformidade com os requisitos do projeto. Contamos com uma equipe técnica profissional e um sistema abrangente de inspeção de qualidade, assegurando o controle total desde a aquisição da matéria-prima até o envio do produto acabado. Possuímos diversas certificações internacionais, incluindo ISO, ASME, DIN e JIS. Sejam flanges padrão ou peças personalizadas não padronizadas, podemos concluir o processo de produção com eficiência e fornecer suporte técnico completo em todas as etapas, garantindo uma integração perfeita desde o projeto até a entrega do produto final.

Para flanges e componentes anelares extragrandes, nossa empresa conta com equipamentos de laminação de anéis de última geração (diâmetro máximo de laminação de 4.000 milímetros) e tornos verticais de alta resistência, o que nos permite processar com facilidade componentes extragrandes para indústrias como a nuclear, a eólica e a naval. Nossas fresadoras de pórtico alcançam uma precisão de processamento de ±0,05 mm, combinada com tecnologia avançada de controle de processos para garantir que a circularidade, a planicidade e a concentricidade de peças de grande porte atendam plenamente aos rigorosos padrões industriais. Além disso, oferecemos uma solução logística completa para itens de grande porte, atendendo às suas necessidades de transporte.

Com fresadoras pórtico CNC de cinco eixos, centros de usinagem de alta dinâmica e mesas rotativas CNC, podemos processar com eficiência peças complexas de formatos irregulares, como conexões elípticas, em forma de sela, quadradas e de três vias, atendendo às necessidades específicas de setores como oleodutos, equipamentos químicos e máquinas especiais. Através da programação de simulação 3D e da tecnologia multieixos, alcançamos alto acabamento superficial (Ra ≤ 1,6 μm) e alta consistência dimensional para superfícies curvas complexas. Mesmo processos que envolvem múltiplos furos, superfícies angulares e juntas soldadas irregulares podem ser concluídos em uma única operação, reduzindo significativamente os prazos de entrega.

Para aumentar a durabilidade dos componentes em ambientes agressivos, oferecemos processos de tratamento térmico como têmpera por indução (dureza superficial HRC55+) e cementação profunda, que melhoram significativamente a resistência ao desgaste e à fadiga. Além disso, utilizamos uma linha de produção automatizada de zincagem (espessura da camada de zinco de 50 a 200 μm) combinada com uma tecnologia de revestimento selante, alcançando resistência à corrosão por névoa salina superior a 1.000 horas, tornando-a particularmente adequada para engenharia naval, construção de pontes e aplicações similares. Ademais, oferecemos diversos métodos de tratamento de superfície, como pintura, niquelagem e revestimento Dacromet, para atender plenamente aos requisitos de proteção contra corrosão, estética ou funcionalidade.